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    提高铝挤压型材生产成品率的工艺方法

    2020-06-30

    提高铝挤压型材生产成品率的工艺方法

           提高铝挤压型材成品率是降低企业生产成本直接和有效的方法。成品率每提高1个百分点,铝材的生产费用将降低23元~30元,以一个年产1万t铝型材的企业来说,若每吨铝型材的成品率提高5个百分点,每年可节约125万元,而这125万元是纯利润。

           铝挤压型材成品率的提高是建立在产品质量的基础之上,与产量又是同比关系。提高成品率是一个系统工程,通过单一工艺方法很难大幅提高成品率,必须是多环节的累积提高。提高成品率又是一个细致的工作,不仅需要技术工艺做支撑,更需要严谨、务实、科学的管理。


    铝挤压型材


           影响成品率的因素是多方面的,就挤压生产而言主要有以下几个方面:

           (1)铝铸锭的质量直接决定挤压制品的成品率。

           (2)模具、挤压工具对成品率有很大影响,它们直接关系到挤压制品的质量,制品合格率高则成品率就高。

           (3)生产管理中生产计划下达的合理性以及生产报表原始数据的准确性也是提高成品率的前提。各种生产报表的原始数据是铝型材挤压前计算铸锭长度的重要依据。

           (4)挤压工艺包括根据挤压比选定挤压设备、确定工艺温度及张力矫直工艺等,每步工艺是否科学、细致、合理也对成品率影响很大。

           (5)操作人员的熟练程度和责任心是提高挤压成品率所必备的。

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